【橡胶手艺网 - 企业动态】

　中国石化旧事网讯 本年以来，齐鲁石化橡胶厂面临国内橡胶产物价钱走低、原料价钱暴涨、产能多余等挑战，狠抓装配安稳运转、延续晋升产物质量、增添丁二烯原料自产量，截至11月底累计出产和发卖橡胶产物32.05万吨，逾额完成年度目标，顺丁橡胶耗丁二烯、丁苯软胶单耗、丁二烯收受接管率三项目标创汗青最好程度。

　　车间和专业人员结合巡检，后处置装备运转近两年最优

　　“我们在与橡胶运维车间人员结合巡检进程中，发觉第平生产线凝集槽搅拌机振动值偏年夜，请班组人员加年夜搅拌机巡检力度，并选择适合机遇进行维修。”11月4日，橡胶厂成型车间装备员徐新龙在该厂灵活交换群发出动静。

　　下半年以来，该厂组织车间人员与橡胶运维中间专业人员每周展开结合巡检。车间人员与专业人员劣势互补，让装备巡检更有针对性，可以或许实时发觉和处置问题。截至今朝，该厂后处置装备运转到达近两年最优程度。

　　每次展开结合巡检，各车间城市在该厂灵活交换群上传图片，并将发觉的问题、制订的措置方案等消息写入当周装备运转评估周报。此举可以或许便利相干部分和人员实时获知装备运转消息，下降装备毛病率。

　　该厂共有7条橡胶出产线，持续运转的后处置装备较多。橡胶产物黏度年夜，易致使装备呈现堵胶和挂胶问题，影响平稳出产。为进一步削减因堵胶和挂胶问题引发的出产波动，他们增强重点装备巡检，严酷履行相干值班轨制，积极展开变乱练习训练，不竭晋升工作人员突发事务措置能力。

　　“我们还延续展开后处置装备运转攻关，展开装备预知性检验和维修，削减工艺波动和泊车次数。”该厂机器动力科担任人徐先刚引见说，1~10月，该厂因装备毛病引发的后处置出产线泊车次数比拟2017年同期降落40%以上。

　　产物商标切换加倍频仍，但劣等品率提高

　　“第平生产线泊车排料，预备切换橡胶产物商标。”10月21日一早，成型车间凝集五班班长李新廷下达指令后，内操黄继荣按照提早制订好的产物商标切换方案，停产SBR1502E白色橡胶，预备出产SBR1723黑色橡胶。31个小时后，各流程具有投料前提，装配最先正式出产SBR1723黑色橡胶。

　　切换产物商标时，出产工艺和所用助剂城市转变，需要完全清算上一商标出产进程中利用的装备、管线等。为此，该厂要求相干岗亭人员严酷履行各项操作。

　　“10月，我们切换产物商标3次。”成型车间主任刘宪中引见说，不论是“白切黑”仍是“黑切白”，他们城市频频优化切换方案，力图削减过渡料发生量。

　　下半年以来，该厂紧密亲密存眷市场行情，加年夜与客户沟通力度，优先排产效益好的橡胶产物，最年夜限度知足客户需要，实现创效增效。1月~10月，该厂产物商标切换30屡次，是客岁全年次数的3倍，但劣等品率却提高了0.37%。

　　另外，他们还深切展开小目标劳动比赛，调带动工工作积极性。顺丁车间针对产物质量降落的现实环境，优化工艺操作、完成装备革新，使杂质胶数目较着削减;丁苯二车间优化开车体例、增设双层吊挂式吸附网，使产物劣等品率延续连结在较高程度。

　　原料和产物价钱“倒挂”，全力增添丁二烯自产量

　　丁二烯是出产橡胶产物的首要原料。9月�ƿ�APP以来，丁二烯价钱延续上涨，一度呈现原料价钱比产物价钱高的“倒挂”现象。为此，橡胶厂全力增添丁二烯自产量，尽力实现效益最年夜化。

　　手艺质量科组织手艺人员就“若何提高丁二烯产量”进行阐发会商，并制订响应办法。他们连系丁二烯近期出产环境，优化工艺参数，适度提高乙腈抽提和1号抽提两套丁二烯出产装配运转负荷，尽量提高装配收率，减产丁二烯。

　　10月12日，1号抽提装配换热器检验，为提早落成，丁二烯车间工艺和装备人员加班加点处置各项工作，并催促维保单元尽快完成检验。此次检验提早8小时完成，为提高丁二烯月产量博得了时候。

　　同时，为削减出产装配工艺波动，他们细化平常巡检，每小时比对工艺参数，发觉问题实时处置。今朝，乙腈抽提、1号抽提两套装配丁二烯产量达31.1吨/时，创汗青新高。

　　“下一步，我们会在原料优化、手艺攻关、经济手艺目标晋升等方面延续发力。”该厂出产调剂科担任人说。