在鼎新开放前沿地的江苏昆山，有一个“萨驰智能设备股分无限公司”。这家轮胎设备制造企业，靠自立研发智能化半钢子午胎一次法成型机，书写了中国轮胎设备成长的光辉过程。

他们倾力制造的数字化聪明工场，获得了行业性手艺冲破，改变了国内高端轮胎设备持久不克不及自给的场合排场，企业由此跃升为主要的轮胎设备制造和办事商。

创业者的初心，是对“高端装备”的寻求

这家平易近营企业，脱胎在2009年成立的“萨驰机器项目(上海)无限公司”。该公司开办之初，进行了一个成长计谋钻研会。那时，张氏家族第三代企业家张英姿提出，要在轮胎机器行业赶超世界一流。但预会者都认为这是“痴人说梦”，对此，有人惊奇，有人嘲讽。

要害时辰，张氏家族第二代企业家张赛龙，一向果断地站在她的死后。他在橡胶机器范畴有多年的从业履历，在国内、国外都曾开办过橡胶机器装备企业，胸揣“财产报国”的情怀，满身透出聪明和坚韧。

公司成立不久，萨驰开创人去韩国一家轮胎制造企业参不雅时，第一次看到全主动半钢胎一次法成型机。其标致的外不雅，梦幻般的动作节奏，精准、高效、主动化的轮胎成型进程，令一行人惊羡不已。当问和这么进步前辈的装备在哪能买到时，获得的回答是：这类高端设备，手艺保密，历来不卖。后来才晓得，这类进步前辈的成型机，只要少数几个发财国度的企业可以或许制造。中国曾稀有家橡机企业试图研发过，但均未获得成功。

作为轮胎出产的焦点设备，一台成型机，由5万多个零件构成，集机器、电气、主动化节制、光学检测、超声裁切、传感手艺等在一身，是一个智能化的机械人集群。

颠末一遍遍的拆解研究，萨驰人发觉，要研发成功这类装备，不克不及只存眷装备自己，而是要实现轮胎制造工艺与成型装备的科学婚配。为此，他们成立了以多名优异人材为主干的研发团队，通宵达旦，十易其稿，绘制的图纸不下十几万张，终究顺遂完成了第一代成型机的设想工作。

历经4年多时候，投入5000多万元，萨驰自立研发、制造的智能化半钢子午胎一次法成型机，在姑苏问世。2015年8月，中国石油和化学工业结合会出具判定定见，分歧赞成经由过程科技功效判定。判定委员会认为，该装备手艺功效弥补了国内空白，全体手艺到达国际同类进步前辈程度，部门手艺处在国际领先程度。

千百万次的攻关，终究弥补了一个空白

创业之初，萨驰人节衣缩食，不吝投入巨资采办装备。萨驰现有的加工机床和检测装备，首要来自德玛吉、森精机、尼古拉�����APP斯、达诺巴特、蔡司等国际一线品牌。

秉持德国式的严谨风格，年夜国工匠的情怀，萨驰力图将质量节制从人、机、料、法、环和平安、办事等每一个环节，都以到达国际一流程度为方针。假如说成型机是轮胎出产设备的“皇冠”，那末，焦点部件成型鼓，就是皇冠顶上的“明珠”，其主要性不问可知。

2015年3月，由董事长张英姿为组长的攻关小组，誓师出征了。时候记实着攻坚战的每个主要时辰：昔时12月，首台成型鼓加工、拆卸、功能性测试终了;第二年5月，布局优化设想，焦点零部件质量晋升;9月，疲惫测试高在行业尺度;2017年12月，布局完全定型。这是一次鼓足勇气的攻坚。他们耗资3000万元，扶植恒温无尘加工车间、理化实验室和无尘拆卸测试车间。

为提高成型鼓易损件利用寿命，操纵反包弹力装配持续测试了5年，前后运转300多万次，测试了166批次的弹力装配样品。同时，反包杆、反包胶囊的疲惫测试，通宵达旦在尝试室里运转。

千百万次的实验，只为获得更高的国际领先功效。颠末不懈尽力，萨驰成型鼓的利用寿命，比之条件高了整整10倍，现已办事在浩繁国表里客户。

以后，为了让装备进一步实现智能化，萨驰决议给成型机装上聪明的“眼睛”，让成型机“耳聪目明”，及时看清出产现场实况。在艰巨中渡过上百个日昼夜夜，他们不竭提高取样精度和响应速度，并按照分歧材料的形态，频频测试图象滤波、传感器、三维计较。

2017年3月18日，颠末萨驰研发人员与合作火伴的不懈尽力，视觉检测系统成功下线。尤其值得一提的是，经由过程“打擂台”式营销，萨驰半钢一次法成型机顺遂进入中国轮胎业排名第一的中策橡胶，并缔造了“萨驰速度”，仅9天就完成安装、调试、投用的全进程。

现在，在佳通、耐克森、双星、森麒麟、双钱、华盛、通用等出名轮胎企业，都能够看到萨驰智能成型装备的身影。在董事长张英姿和计谋委员会主席张赛龙的率领下，萨驰一次次向新的岑岭进发，为中国轮胎设备制造业实现严重冲破做出了进献。