云开,双星集团“智能转型”:“二次创业”打造世界领先轮胎企业
发表时间:2024-09-27 | 作者:星空
【橡胶手艺网 - 企业动态】
公共网青岛8月25日讯(记者王悦音 李佳宁)8月25日,“新旧动能转换看青岛”全国收集媒体年夜型采访团来到青岛双星团体,参不雅“工业4.0”智能化“绿色工场”,领会双星被称为“中国轮胎智能制造引领者”的奥妙。本次勾当由青岛市收集文化治理办公室、山东省互联网传媒团体主办,公共网青岛站承办,在两天时候里,来改过华社、新华网、人平易近网、中国日报网、央广网、光亮网等20余家中心级媒体和自媒体代表,采访了海信、酷特、胶州少海汇、青岛港、中德生态园、双星、青岛国际啤酒节,探讨这些企业紧抓新旧动能转换新机缘,积极推动供给侧鼎新、进级革新保守财产的新做法等。
“二次创业”制造全流程“工业4.0”智能化工场 25日,记者来到双星的“工业4.0”智能化工场,这是全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化“绿色工场”,搭建了一套由用户(定单)批示、数据驱动、软件运转的智能生态系统,将人工效力提高了近3倍,产物不良率下降了80%以上。工场中80%的智能设备是双星自立研发和制造的,11种(300多台)机械人傍边的9种是双星自立开辟的。 记者在现场看到,双星的“工业4.0”智能化工场采取了双星独创了MEP智能消息婚配系统,处理了全球以液体或粉体为原料的制造企业没法全流程实现智能制造的困难。据领会,双星的APS智能排产系统被德国西门子公司专家称为“全球第二家将APS利用到现实出产中的轮胎企业,走在了世界前列,引领了世界轮胎智能制造的标的目的”。因为立异和智能转型,2016年双星被国度工信部评为全国“绿色轮胎智能制造试点示范企业&rdq�ƿ�APPuo;“质量标杆”“工业品牌培养示范企业”“手艺立异企业”,是五年来中国所有企业中独一一家全数取得全国四项国度级殊荣的企业。 最近几年来,双星前后引进硕士博士300余名,整合全球顶尖的“工业4.0”专家和火伴资本,集玉成球最早进的消息通信手艺、数字节制手艺和智能设备手艺,建成“工业4.0”智能化工场。双星团体副总司理李勇引见,“二次创业”以来,双星对峙“第1、开放、立异”的成长理念,奉行“以智能化实现模式极简,以智能化实现产物极致,以智能化实现与用户距离极短”的计谋方针,借助物联网、年夜数据等消息化手艺,加快推动智能制造历程,全力制造智能化工场。 在智能转型的同时,双星积极加年夜科技立异。不但加速了企业的智能化革新,还具有了倾覆性的新手艺、新业态、新模式,催生出前景广漠的智能设备、智能物流和废旧橡塑绿色轮回操纵三个新财产。 2014年起,双星与德国西门子配合成立轮胎行业独一的“工业4.0”立异中间,制造行业合适工业4.0尺度的智能化出产方案;与瑞典ABB结合成立机械人利用研发手艺中间,研发、制造工业机械人利用手艺。经由过程与全球最优异的公司展开合作,加快轮胎智能制造设备研发,助力轮胎行业转型进级。 今朝,双星智能设备已具有独有焦点手艺300余项,开辟了专业防火胎、危化品胎等一系列“高端+高差别化+高附加值”产物。此中,自立研发的废旧橡塑轮回操纵手艺,处理了废旧橡塑收受接管操纵二次污染困难,真正实现了““吃干榨净”、“零排放、零污染、零后患”,变“口角污染”为“口角黄金”,弥补了全球空白,将引领全球废旧橡塑操纵行业的敏捷变化。 品牌效益引领轮胎智造 新旧动能转换涅槃再生 双星是一个具有95年汗青的国有企业,也是山东轮胎行业独一一家国有上市公司。2014年,双星开启了“二次创业、创双星世界名牌”的新征程,变“新常态”为“新抢态”,并借互联网+、环保搬家、中国制造2025和国企鼎新等契机,加速新旧动能转换,立异治理模式和营业模式,鞭策企业聪明转型,尽力使企业从一个“行将被遗忘”的轮胎企业成长到被称为“中国轮胎智能制造引领者”,实现了由保守制造企业向智能制造企业的转型。 最近几年来,双星团体积极响应中心供给侧布局性鼎新号令,当真落实市委市当局腾笼换鸟、凤凰涅槃的计谋摆设,进行供给侧布局性鼎新,加速新旧动能转换,鞭策企业转型成长。积极立异治理模式和营业模式,率先外行业内摸索“需求细分化、组织平台化、内部市场化”三化治理模式,和顺应将来的“办事4.0”+“工业4.0”物联网生态经济新模式。裁减了60%以上的掉队产能和产物,产物毛利率提高了近40%,双星外行业内的地位、合作劣势和品牌价值逐年晋升。三年来,企业年均利润复合增加率跨越50%,双星轮胎品牌价值持续两年荣登“亚洲品牌500强”中国轮胎第一位。转自:橡胶手艺网,橡胶行业门户网站!
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公共网青岛8月25日讯(记者王悦音 李佳宁)8月25日,“新旧动能转换看青岛”全国收集媒体年夜型采访团来到青岛双星团体,参不雅“工业4.0”智能化“绿色工场”,领会双星被称为“中国轮胎智能制造引领者”的奥妙。本次勾当由青岛市收集文化治理办公室、山东省互联网传媒团体主办,公共网青岛站承办,在两天时候里,来改过华社、新华网、人平易近网、中国日报网、央广网、光亮网等20余家中心级媒体和自媒体代表,采访了海信、酷特、胶州少海汇、青岛港、中德生态园、双星、青岛国际啤酒节,探讨这些企业紧抓新旧动能转换新机缘,积极推动供给侧鼎新、进级革新保守财产的新做法等。
“二次创业”制造全流程“工业4.0”智能化工场 25日,记者来到双星的“工业4.0”智能化工场,这是全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化“绿色工场”,搭建了一套由用户(定单)批示、数据驱动、软件运转的智能生态系统,将人工效力提高了近3倍,产物不良率下降了80%以上。工场中80%的智能设备是双星自立研发和制造的,11种(300多台)机械人傍边的9种是双星自立开辟的。 记者在现场看到,双星的“工业4.0”智能化工场采取了双星独创了MEP智能消息婚配系统,处理了全球以液体或粉体为原料的制造企业没法全流程实现智能制造的困难。据领会,双星的APS智能排产系统被德国西门子公司专家称为“全球第二家将APS利用到现实出产中的轮胎企业,走在了世界前列,引领了世界轮胎智能制造的标的目的”。因为立异和智能转型,2016年双星被国度工信部评为全国“绿色轮胎智能制造试点示范企业&rdq�ƿ�APPuo;“质量标杆”“工业品牌培养示范企业”“手艺立异企业”,是五年来中国所有企业中独一一家全数取得全国四项国度级殊荣的企业。 最近几年来,双星前后引进硕士博士300余名,整合全球顶尖的“工业4.0”专家和火伴资本,集玉成球最早进的消息通信手艺、数字节制手艺和智能设备手艺,建成“工业4.0”智能化工场。双星团体副总司理李勇引见,“二次创业”以来,双星对峙“第1、开放、立异”的成长理念,奉行“以智能化实现模式极简,以智能化实现产物极致,以智能化实现与用户距离极短”的计谋方针,借助物联网、年夜数据等消息化手艺,加快推动智能制造历程,全力制造智能化工场。 在智能转型的同时,双星积极加年夜科技立异。不但加速了企业的智能化革新,还具有了倾覆性的新手艺、新业态、新模式,催生出前景广漠的智能设备、智能物流和废旧橡塑绿色轮回操纵三个新财产。 2014年起,双星与德国西门子配合成立轮胎行业独一的“工业4.0”立异中间,制造行业合适工业4.0尺度的智能化出产方案;与瑞典ABB结合成立机械人利用研发手艺中间,研发、制造工业机械人利用手艺。经由过程与全球最优异的公司展开合作,加快轮胎智能制造设备研发,助力轮胎行业转型进级。 今朝,双星智能设备已具有独有焦点手艺300余项,开辟了专业防火胎、危化品胎等一系列“高端+高差别化+高附加值”产物。此中,自立研发的废旧橡塑轮回操纵手艺,处理了废旧橡塑收受接管操纵二次污染困难,真正实现了““吃干榨净”、“零排放、零污染、零后患”,变“口角污染”为“口角黄金”,弥补了全球空白,将引领全球废旧橡塑操纵行业的敏捷变化。 品牌效益引领轮胎智造 新旧动能转换涅槃再生 双星是一个具有95年汗青的国有企业,也是山东轮胎行业独一一家国有上市公司。2014年,双星开启了“二次创业、创双星世界名牌”的新征程,变“新常态”为“新抢态”,并借互联网+、环保搬家、中国制造2025和国企鼎新等契机,加速新旧动能转换,立异治理模式和营业模式,鞭策企业聪明转型,尽力使企业从一个“行将被遗忘”的轮胎企业成长到被称为“中国轮胎智能制造引领者”,实现了由保守制造企业向智能制造企业的转型。 最近几年来,双星团体积极响应中心供给侧布局性鼎新号令,当真落实市委市当局腾笼换鸟、凤凰涅槃的计谋摆设,进行供给侧布局性鼎新,加速新旧动能转换,鞭策企业转型成长。积极立异治理模式和营业模式,率先外行业内摸索“需求细分化、组织平台化、内部市场化”三化治理模式,和顺应将来的“办事4.0”+“工业4.0”物联网生态经济新模式。裁减了60%以上的掉队产能和产物,产物毛利率提高了近40%,双星外行业内的地位、合作劣势和品牌价值逐年晋升。三年来,企业年均利润复合增加率跨越50%,双星轮胎品牌价值持续两年荣登“亚洲品牌500强”中国轮胎第一位。转自:橡胶手艺网,橡胶行业门户网站!